Gepultrudeerde glasvezelbuizen worden vervaardigd via een continu pultrusieproces, waardoor ze een constante doorsnede en een hoog vezelvolume hebben.
Ze worden doorgaans gekozen voor toepassingen waarbij consistente mechanische eigenschappen, maatvastheid en betrouwbare prestaties bij axiale belasting vereist zijn in constructieve en elektrische systemen.

Glasvezelbuizen met filamentwikkeling zijn ontworpen voor toepassingen waarbij de hoepelsterkte, drukbestendigheid of torsiestijfheid van cruciaal belang zijn.
Door de wikkelhoeken van de vezels en de laminaatstructuur aan te passen, kunnen deze buizen zo worden ontworpen dat ze voldoen aan specifieke mechanische belastingspatronen en bedrijfsomstandigheden.

Ronde glasvezelbuizen zorgen voor een gelijkmatige krachtverdeling en kunnen eenvoudig in constructies worden geïntegreerd.
Ze worden vaak gebruikt wanneer een evenwichtige mechanische prestatie, installatiegemak en compatibiliteit met standaardkoppelingen vereist zijn.

Vierkante glasvezelbuizen bieden een betere rotatiestabiliteit en vlakke montagevlakken in vergelijking met ronde profielen.
Ze worden vaak gekozen voor frames, platforms en constructies waarbij uitlijning, stijfheid en verbindingsnauwkeurigheid van belang zijn.

Op maat gemaakte glasvezelbuizen worden vervaardigd om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van afmetingen, mechanische eigenschappen en omgevingsfactoren.
Tot de aanpassingsmogelijkheden behoren onder meer de geometrie van de buis, de wanddikte, het ontwerp van de vezelversterking, de keuze van het harssysteem en de oppervlakteafwerking, ter ondersteuning van OEM- en technische toepassingen.