Pourquoi les clients nous choisissent :
- Fabricant-Contrôle direct
- Soutien à l'ingénierie
- Une qualité constante
- Délai de livraison fiable
Les tubes en fibre de verre, également appelés tubes FRP ou tubes en fibre de verre, sont des profilés composites conçus pour des applications structurelles, électriques et résistantes à la corrosion.
Ils combinent une résistance mécanique élevée, un faible poids et une durabilité à long terme, ce qui en fait une alternative fiable aux tubes métalliques traditionnels dans les environnements industriels.
Par rapport aux tubes en acier ou en aluminium, les tubes en fibre de verre offrent une résistance supérieure à la corrosion, une isolation électrique et des besoins de maintenance réduits.
Nous fabriquons des tubes en fibre de verre standard et sur mesure dans une large gamme de diamètres, d'épaisseurs de paroi et de systèmes de résine pour répondre aux besoins des OEM, des grossistes et des projets industriels.
Nos tubes en fibre de verre sont classés en fonction du processus de fabrication et de la géométrie du profil.
Les tubes en fibre de verre pultrudés sont produits par un processus de pultrusion continu, ce qui permet d'obtenir une section transversale constante avec un volume de fibres élevé.
Ils sont généralement choisis pour des applications nécessitant des propriétés mécaniques constantes, une stabilité dimensionnelle et des performances fiables en matière de charge axiale dans les systèmes structurels et électriques.
Les tubes en fibre de verre à enroulement filamentaire sont conçus pour des applications où la résistance à l'enroulement, à la pression ou à la torsion est critique.
En ajustant les angles d'enroulement des fibres et la structure des laminés, ces tubes peuvent être conçus pour répondre à des trajectoires de charge mécanique et à des conditions de fonctionnement spécifiques.
Les tubes ronds en fibre de verre offrent une distribution uniforme de la résistance et une intégration directe dans les assemblages structurels.
Ils sont couramment utilisés lorsque des performances mécaniques équilibrées, une facilité d'installation et une compatibilité avec les raccords standard sont requises.
Les tubes carrés en fibre de verre offrent une meilleure stabilité de rotation et des surfaces de montage plates par rapport aux profils ronds.
Ils sont souvent choisis pour les cadres, les plates-formes et les assemblages structurels où l'alignement, la rigidité et la précision des connexions sont importants.
Les tubes rectangulaires en fibre de verre conviennent aux applications nécessitant une rigidité directionnelle et une répartition optimisée des charges.
La géométrie de leur profil permet aux ingénieurs d'adapter les performances structurelles des poutres, des supports et des composants soumis à des charges asymétriques.
Les tubes en fibre de verre sur mesure sont fabriqués pour répondre à des exigences dimensionnelles, mécaniques et environnementales spécifiques.
Les options de personnalisation peuvent inclure la géométrie du tube, l'épaisseur de la paroi, la conception du renforcement des fibres, la sélection du système de résine et la finition de la surface pour soutenir les applications OEM et techniques.
Les tubes en fibre de verre sont utilisés dans une large gamme d'applications structurelles, industrielles et extérieures.
Cette vue d'ensemble fournit une référence concise de nos capacités de fabrication de tubes en fibre de verre pour les applications industrielles et OEM.
| Domaine de capacité | Description |
|---|---|
| Procédés de fabrication | Processus de pultrusion et d'enroulement filamentaire sélectionnés en fonction des exigences structurelles et d'application |
| Gamme de diamètres | Configurations de diamètre flexibles pour prendre en charge les conceptions de tubes en fibre de verre standard et personnalisées |
| Contrôle de l'épaisseur des murs | Structure stratifiée contrôlée pour garantir une épaisseur de paroi constante et des performances reproductibles |
| Options de longueur | Prise en charge des longueurs standard et de la production en coupe à longueur |
| Systèmes de résine | Systèmes de résine polyester, vinylester et époxy disponibles |
| Renforcement par fibres | Options de renforcement en verre E et en verre S |
| Tolérance dimensionnelle | Tolérances dimensionnelles contrôlées pour un assemblage et un ajustement fiables |
| Production sur mesure | Prise en charge de la fabrication de tubes en fibre de verre OEM et sur mesure |
Les tubes en fibre de verre sont choisis pour des applications où la durabilité, l'isolation électrique et la résistance à l'environnement sont aussi importantes que les performances structurelles.
Les tubes en fibre de verre sont intrinsèquement non conducteurs, ce qui les rend appropriés pour les structures électriques, les supports de câbles et les environnements où l'isolation est critique.
Contrairement aux tubes métalliques, les tubes en fibre de verre résistent à la corrosion, à l'humidité et à l'exposition aux produits chimiques, ce qui permet une utilisation à long terme en extérieur et dans des conditions d'exploitation difficiles.
Les tubes en fibre de verre offrent une solidité structurelle fiable tout en conservant une excellente résistance aux chocs, ce qui réduit le risque de rupture fragile dans les applications industrielles et extérieures.
Les processus de fabrication contrôlés garantissent des dimensions et des propriétés mécaniques constantes, ce qui permet d'obtenir des performances reproductibles dans les lots de production et les programmes d'approvisionnement des équipementiers.
La fibre de carbone et la fibre de verre sont toutes deux des matériaux de renforcement largement utilisés dans les structures composites, mais elles sont choisies pour des priorités d'ingénierie différentes.
La compréhension de leurs différences pratiques aide les ingénieurs et les acheteurs à choisir le matériau approprié en fonction des performances, de la durabilité et du coût.
La fibre de carbone est généralement spécifiée lorsque rigidité maximale et réduction du poids sont les principaux moteurs de la conception.
Son module élevé permet aux structures d'atteindre une rigidité supérieure pour un poids minimal, ce qui est essentiel dans les applications axées sur la performance.
La fibre de verre, en revanche, est couramment choisie pour une performance structurelle équilibrée, Les produits de cette catégorie ont une bonne solidité, une excellente ténacité et une forte résistance à l'exposition à l'environnement.
Il est largement utilisé lorsque la durabilité, l'isolation électrique et une longue durée de vie sont requises.
Les composites à base de fibres de carbone nécessitent généralement un contrôle plus strict de l'orientation des fibres, de la qualité de la consolidation et des conditions de durcissement.
Ces exigences permettent d'obtenir des résultats très performants, mais augmentent la complexité et le coût de la fabrication.
Les composites en fibre de verre permettent des fenêtres de traitement plus tolérantes et sont moins sensibles aux variations mineures de fabrication.
La fibre de verre est donc bien adaptée à une production évolutive, à une utilisation en extérieur et à des applications exigeant une fiabilité constante à long terme.
| Aspect | Fibre de carbone | Fibre de verre |
|---|---|---|
| Avantage principal | Rapport rigidité/poids élevé | Durabilité et polyvalence |
| Niveau de coût | Haut | Modéré à faible |
| Résistance aux chocs | Plus bas | Excellent |
| Isolation électrique | Conducteur | Non conducteur |
| Objectif d'utilisation typique | Structures critiques en termes de performances | Structures industrielles et extérieures durables |
La fibre de carbone est couramment utilisée dans les systèmes de drones, la robotique et les structures de mobilité légères où l'efficacité des performances justifie un coût plus élevé et un contrôle plus strict.
La fibre de verre est largement utilisée dans les équipements industriels, les systèmes électriques, les structures marines, l'agriculture et les installations extérieures où la durabilité, l'isolation et la production rentable sont des priorités.
Oui, les tubes en fibre de verre sont largement utilisés dans les applications structurelles où la légèreté, la résistance à la corrosion et la stabilité dimensionnelle sont requises.
Ils sont couramment utilisés dans les cadres, les supports et les systèmes porteurs conçus pour une utilisation à long terme.
Oui, les tubes en fibre de verre fonctionnent bien dans les environnements extérieurs en raison de leur résistance à l'humidité, à la corrosion et à l'exposition aux UV.
Ils conviennent donc aux applications agricoles, marines, d'infrastructure et autres applications extérieures.
Non, les tubes en fibre de verre ne sont pas conducteurs et offrent une excellente isolation électrique.
Ils sont souvent utilisés dans les structures électriques, les supports de câbles et les environnements où l'isolation est critique.
Oui, les tubes en fibre de verre peuvent être fabriqués dans des diamètres, des épaisseurs de paroi, des longueurs et des systèmes de résine personnalisés.
La production sur mesure permet de répondre aux projets OEM et aux exigences spécifiques des applications.
Les tubes en fibre de verre offrent une résistance à la corrosion, une isolation électrique et une maintenance réduite par rapport aux tubes métalliques.
Ils sont souvent choisis lorsque la résistance à l'environnement et la longue durée de vie sont plus importantes que la rigidité maximale.