Pourquoi les clients nous choisissent :
- Fabricant-Contrôle direct
- Soutien à l'ingénierie
- Une qualité constante
- Délai de livraison fiable
Fibre de carbone est utilisé dans la fabrication des snowboards pour améliorer leur rigidité, réduire leur poids, augmenter leur rebond et permettre un meilleur contrôle pendant la glisse.
LongHe fabrique des composants sur mesure en fibre de carbone pour des projets OEM liés au snowboard, notamment des échantillons de prototypes, des panneaux découpés par CNC, des pièces moulées et des solutions de renforcement par stratification.
Nous fabriquons des composants de snowboard en fibre de carbone sur mesure pour des marques OEM, des usines d'équipement et des équipes de développement de produits.
Les revêtements en fibre de carbone sont utilisés pour les modèles de snowboard haut de gamme qui nécessitent un aspect technique, une structure légère et une rigidité de surface contrôlée. Nous proposons des finitions en twill 3K, en armure toile, aspect carbone forgé, mat, brillant, ainsi que des finitions personnalisées mettant en valeur la fibre de carbone.
La fibre de carbone UD, la fibre de carbone tissée et les couches de carbone hybrides peuvent être utilisées dans la structure des snowboards afin d'ajuster la flexibilité, le rebond, la réponse en torsion et la résistance au niveau des fixations. Ces composants conviennent aux essais de prototypes et à la fabrication de snowboards en OEM.
La fibre de carbone peut être utilisée dans différents modèles de snowboards en fonction du style de glisse, du niveau de rigidité recherché et du positionnement du produit.
Des panneaux de revêtement en fibre de carbone sont utilisés sur les modèles de snowboard haut de gamme afin d'obtenir une finition technique tout en apportant une rigidité contrôlée à la structure de la planche.
Des couches de fibre de carbone UD, de fibre de carbone tissée ou de fibre de carbone hybride peuvent être intégrées à la structure du snowboard afin d'ajuster la flexibilité, le rebond et la résistance à la torsion.
Le renfort en fibre de carbone autour de la zone de fixation contribue à améliorer le transfert de charge, la résistance locale et la durabilité à long terme face aux pressions répétées exercées par le rider.
Pour la fabrication de snowboards entièrement en fibre de carbone ou de planches légères et performantes, les stratifiés en fibre de carbone permettent de réduire le poids tout en conservant la résistance et la réactivité de la planche.
Les spécifications suivantes sont fournies à titre indicatif uniquement. Le matériau, l'épaisseur, la structure et la finition peuvent être personnalisés en fonction de la conception de votre snowboard.
| Article | Options courantes | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | Fibre de carbone UD, fibre de carbone 3K, carbone forgé, hybride carbone/verre | Sélectionnés en fonction de leur rigidité, de leur aspect et de l'objectif de coût |
| Système de résine | Système à base de résine époxy | Convient aux composants de snowboard en composite |
| Finition de la surface | Brillant, mat, semi-mat, carbone apparent, finition peinte | Utilisé pour la couche supérieure et les parties visibles |
| Sens de la pose | 0°, 90°, ±45°, disposition personnalisée | Contrôle la flexion, la torsion et le rebond |
| Épaisseur | Épaisseur personnalisée | En fonction d'un objectif de production ou de performance |
| Processus | Laminage, moulage par compression, découpe CNC, collage de supports | Cela dépend du type de pièce |
| Formulaires relatifs aux produits | Feuilles de surface, couches de renfort, plaques, inserts, pièces moulées | Composants de snowboard OEM |
| Phase de production | Prototype, petite série, série moyenne | Convient au développement et à la production en série |
Nous pouvons personnaliser les matériaux, la structure, la finition et le processus de fabrication en fonction des différentes utilisations du snowboard.
Indiquez-nous la rigidité souhaitée, le sens de flexion, le poids et le domaine d'application. Nous pourrons vous recommander des options de stratification en carbone unidirectionnel (UD), en carbone tissé ou hybrides.
Nous pouvons fabriquer des surfaces de snowboard en fibre de carbone apparente, avec une finition brillante ou mate, notamment en twill 3K, en armure toile, en carbone forgé ou peintes.
Pour les plaques, les revêtements, les inserts et les pièces de renfort, le découpage CNC peut être utilisé afin de répondre à vos exigences en matière de plans et d'assemblage.
Nous pouvons commencer par fabriquer des pièces d'échantillon ou des prototypes de stratifiés avant de passer à la production en série, ce qui permettra à votre équipe de vérifier la structure, la finition et l'ajustement lors de l'assemblage.
Nous fabriquons des pièces sur mesure en fibre de carbone pour des clients OEM qui ont besoin d'une qualité constante, d'une production reproductible et d'un accompagnement technique.
Nous fabriquons en interne des plaques, des tubes, des pièces moulées et des composants usinés par CNC en fibre de carbone, ce qui nous permet de mieux contrôler les matériaux, les processus et les délais de livraison.
Nous pouvons prendre en charge différentes structures de stratification en fibre de carbone pour le renforcement des snowboards, les revêtements supérieurs, les pièces de fixation et d'autres composants composites.
Notre production permet de répondre à des commandes de prototypes, de petites séries et de séries moyennes, ce qui la rend idéale pour les marques de snowboard qui développent de nouvelles gammes de produits.
Nous avons recours à des contrôles qualité et au suivi de la production pour aider nos clients à garantir la cohérence des dimensions, de l'état de surface et une qualité constante de leurs pièces.
La fibre de carbone et la fibre de verre sont toutes deux utilisées dans la fabrication des snowboards, mais elles servent à des fins différentes.
| Point de comparaison | Solution pour snowboard en fibre de carbone | Solution pour snowboard en fibre de verre |
|---|---|---|
| Contrôle du poids | Idéal pour les conceptions axées sur la performance et la légèreté | Généralement plus lourds pour des niveaux de rigidité équivalents |
| Rigidité | Meilleur rapport rigidité/poids | Plus souple et plus indulgent |
| Réponse | Un rebond plus rapide et un retour d'énergie plus puissant | Une réponse plus souple, plus adaptée à la conduite décontractée |
| Coût | Coûts plus élevés des matériaux et de la transformation | Coût des matériaux réduit |
| Aspect | Peut être utilisé comme couche supérieure haut de gamme apparente | Généralement dissimulé sous une couche supérieure imprimée |
| Utilisation optimale | Planches de haute performance, modèles haut de gamme, renforts locaux | Cartes standard, cartes d'entrée de gamme, conceptions flexibles |
Dans le cadre d'un projet de développement de snowboard, la fibre de carbone peut être utilisée comme couche de renfort autour du noyau, au niveau de la zone des fixations ou dans la structure de la surface supérieure afin d'améliorer la rigidité, le rebond et la réactivité lors de la glisse.
Dans le cadre d'un projet OEM classique, le client peut nous indiquer les dimensions du snowboard, le niveau de flexibilité souhaité, la structure de la planche et la finition de surface souhaitée. En fonction de ces exigences, nous pouvons contribuer à la fabrication de stratifiés en fibre de carbone, de bandes de renfort UD, de panneaux découpés par CNC ou de pièces de revêtement supérieur en fibre de carbone apparente destinées aux essais de prototypes.
| Exigence | Solution en fibre de carbone |
|---|---|
| Structure légère | Stratification en fibre de carbone UD ou hybride carbone/verre |
| Une allure haut de gamme | couche supérieure en fibre de carbone à armure sergée 3K |
| Meilleur contrôle de la torsion | Renfort en fibre de carbone à ±45° |
| Résistance de la zone de liaison | Plaques de renfort locales en fibre de carbone |
| Essais de prototypes | Panneaux en fibre de carbone découpés par CNC ou stratifiés sur mesure |
Ce type de projet convient aux marques de snowboard, aux fabricants d'équipements sportifs et aux équipes de développement de produits qui ont besoin de pièces en fibre de carbone sur mesure plutôt que de produits de snowboard standard vendus au détail.
Un snowboard en fibre de carbone est un snowboard dont la structure intègre de la fibre de carbone, généralement sous forme de revêtement supérieur, de couche de renfort, de zone de support des fixations ou de matériau de renfort interne.
Les couches de fibre de carbone permettent de contrôler la rigidité, la flexibilité, la résistance à la torsion, le rebond et le poids. Le résultat dépend de l'orientation des fibres, de la position des couches, du type de résine utilisé et de la structure globale de la planche.
Pas toujours. Un snowboard entièrement en fibre de carbone peut être très léger et rigide, mais il peut sembler trop rigide si la structure n'est pas conçue correctement. De nombreux modèles de snowboard n'utilisent la fibre de carbone que dans certaines zones.
Oui. Une planche de snowboard dotée d'une couche supérieure en fibre de carbone peut offrir un aspect haut de gamme grâce à la fibre de carbone apparente et apporter davantage de rigidité à la surface de la planche.
Nous fabriquons des composants de fixations en fibre de carbone sur mesure, tels que des plaques, des dossiers, des inserts et des pièces de renfort, conformément aux plans fournis par les équipementiers.
Oui. Nous pouvons fabriquer des composants de snowboard en fibre de carbone sur mesure, en nous basant sur des plans, des échantillons, des dimensions, des spécifications de finition de surface et des exigences de stratification.
Nous proposons une gamme complète de produits composites destinés à :