Verbundstoffrohre Übersicht

Verbundrohre sind Hochleistungsbauteile aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen.
Im Vergleich zu Metallrohren bieten Verbundrohre ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Designflexibilität.

In industriellen und OEM-Anwendungen, Verbundrohre werden in der Regel geliefert als Kohlefaserrohre, Glasfaserrohre, oder Carbon-Kevlar-Rohre, je nach Steifigkeitsanforderungen, Lebensdauererwartungen und Kostenzielen.
Durch kontrolliertes Laminatdesign und Herstellungsverfahren können Verbundrohre für strukturelle Belastungen, Umwelteinflüsse und langfristige Formstabilität optimiert werden.

Rohre aus Verbundwerkstoffen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Robotik, bei Industrieanlagen, Energiesystemen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen leichte und dennoch zuverlässige Rohrstrukturen erforderlich sind.

Jetzt anfragen

Materialkategorien für Verbundwerkstoffrohre

Verbundrohre werden in der Regel nach Materialsystemen eingeteilt, da jedes Material unterschiedliche mechanische Leistungs- und Kostenmerkmale aufweist.

Kohlefaser-Rundrohr

Kohlenstofffaser-Rohre

Fokus auf hohe Steifigkeit und geringes Gewicht für leistungsorientierte Strukturen.

Mehr lesen
runde Glasfaserrohre

Fiberglas-Rohre

Bietet stabile mechanische Eigenschaften bei besserer Kosteneffizienz.

Mehr lesen
Kevlar-Verbundrohre

Carbon-Kevlar-Rohre

Bieten verbesserte Stoßfestigkeit und Vibrationstoleranz bei anspruchsvollen Anwendungen.

Mehr lesen

 

Verbundstoffrohre vs. Metallrohre

Rohre aus Verbundwerkstoffen werden für leichte, korrosionsbeständige und langlebige OEM-Anwendungen zunehmend Metallrohren vorgezogen.

Faktor Stahlrohre Aluminium-Rohre Komposit-Rohre
Dichte ~7,8 g/cm³ 2,7 g/cm³ 1,5-2,0 g/cm³
Kraft/Gewicht Niedrig Mäßig 2-5× Aluminium
Korrosionsbeständigkeit Schlecht (muss beschichtet werden) Gut (kann Grube) Ausgezeichnet (kein Rost)
Typische Nutzungsdauer 5-10 Jahre 10-15 Jahre 15-25+ Jahre
Ermüdungsleistung Mäßig Mäßig Hoch
Personalisierung Begrenzt Mäßig Hoch (Layup-Design)

Typische technische Referenzbereiche auf der Grundlage von ASTM-, ASM- und ISO-Daten für Verbundwerkstoffe. Die tatsächliche Leistung kann je nach Konstruktion und Einsatzbedingungen variieren.

Optionen zur Anpassung von Verbundwerkstoffrohren

Wir bieten eine flexible Anpassung von Verbundrohren an spezifische Struktur-, Abmessungs- und Produktionsanforderungen.

  • Kundenspezifische Außen- und Innendurchmesser

  • Kundenspezifische Rohrlängen und Toleranzen

  • Kontrollierte Wandstärken und Laminatstrukturen

  • Konfigurationen von Verbundrohren aus mehreren Materialien

  • OEM- und projektbezogene Produktionsunterstützung

Optionen zur Anpassung von Verbundrohren

Warum uns wählen

Wir unterstützen OEM- und Industriekunden mit anwendungsorientierter Verbundrohrtechnik und zuverlässiger Fertigungsausführung.

Wir arbeiten als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Verbundrohren für OEM- und Industrieanwendungen.

100 authentisch

Technischer Ansatz

Verbundrohre werden auf der Grundlage von funktionalen Anforderungen und nicht von Katalogbeschränkungen spezifiziert.
Die Materialsysteme und Laminatstrukturen werden so ausgewählt, dass sie die strukturellen und ökologischen Anforderungen erfüllen, ohne dass es zu einer Überdimensionierung kommt.

100 authentisch

Materielle Leistungsfähigkeit

Wir arbeiten mit Kohlefaser-, Glasfaser- und hybriden Verbundsystemen und ermöglichen eine Materialauswahl, die sich an den Leistungsprioritäten, Kostenzielen und Einsatzbedingungen orientiert. Dies ermöglicht optimierte Verbundrohrlösungen für unterschiedliche Leistungs- und Kostenziele.

100 authentisch

Konsistenz in der Fertigung

Kontrollierte Prozesse gewährleisten Maßgenauigkeit und wiederholbare mechanische Leistung über alle Produktionschargen hinweg und unterstützen eine stabile Langzeitversorgung für OEM-Programme.

100 authentisch

OEM-Unterstützung

Von der Materialauswahl in der Anfangsphase bis zur Lieferung der Produktion bieten wir eine reaktionsschnelle technische Kommunikation und eine zuverlässige Ausführung für kundenspezifische Verbundrohrprojekte.

Anwendungen für Verbundwerkstoffrohre

Verbundrohre werden in der Industrie und in OEM-Umgebungen eingesetzt, wo leichte und dauerhafte Konstruktionslösungen erforderlich sind.

Anwendungen für Verbundrohre

- Industrielle Automatisierung und Robotikstrukturen
- Energie-, Inspektions- und Zugangsgeräte
- Leichtgewichtige Rahmen und Stützvorrichtungen
- Sport- und Outdoor-Ausrüstung
- OEM-Strukturkomponenten

Ungerechtigkeit jetzt
FAQ zum Verbundrohr

Häufig gestellte Fragen

Die Wahl des Werkstoffs für Verbundrohre hängt von den strukturellen Anforderungen, der Einsatzumgebung und den Kostenvorgaben ab.
Die Bewertung der Belastungsbedingungen und der Anforderungen an die Dauerhaftigkeit hilft bei der Bestimmung des am besten geeigneten Verbundsystems für die jeweilige Anwendung.

Rohre aus Verbundwerkstoffen bieten in der Regel ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Steifigkeit zu Gewicht als Metallrohre.
Die Gesamtfestigkeit hängt eher von der Konstruktion und den Anforderungen der Anwendung ab als von der Materialart allein.

Ja. Verbundrohre werden in der Regel für OEM-Anwendungen mit kundenspezifischen Abmessungen, Laminatstrukturen und Materialsystemen auf der Grundlage projektspezifischer Anforderungen entwickelt.