Kohlefaserstäbe Übersicht

Kohlefaserstäbe sind starre Verbundprofile hergestellt durch Konsolidierung der Kohlenstofffaserverstärkung mit einem duroplastischen Harzsystem in eine gerade Stabform.
Sie werden geschätzt für ihre hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Steifigkeit und Formstabilität, und werden häufig verwendet in industrielle und OEM-Anwendungen wo leichte strukturelle Leistung entscheidend ist.

In einem technischen Kontext werden Kohlefaserstäbe geliefert als Bauelemente und nicht fertige Konsumgüter.

Leistungsdaten auf Materialebene und technische Überlegungen zu Kohlenstofffasern finden Sie in unserem Kohlenstofffaser-Material-Referenz.

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Kohlefaserstäbe Produkttypen

Kohlefaserstäbe werden in verschiedenen Strukturen geliefert, um unterschiedliche OEM- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Kohlefaser-Vollstäbe

Solide Kohlefaserstäbe bieten maximale Steifigkeit und Druckfestigkeit für tragende und strukturelle Anwendungen.
Sie werden geliefert mit gleichbleibende Durchmesser für Ablängarbeiten und sekundäre Bearbeitung in OEM-Baugruppen.

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Hohlstäbe aus Kohlefaser

Hohle Kohlefaserstäbe sind so konzipiert, dass sie Gewicht reduzieren und gleichzeitig hohe Biegesteifigkeit beibehalten.
Sie werden üblicherweise in Leichtbaukonstruktionen verwendet, die effizientes Kraft-Gewicht-Verhältnis.

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Kohlefaser-Vierkantstangen

Vierkantstangen aus Kohlefaser bieten verdrehsichere Geometrie und verbesserte Torsionsstabilität.
Das quadratische Profil unterstützt genaue Ausrichtung in Rahmen, Führungen und strukturellen Schnittstellen.

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pultrudierte Kohlenstofffaserstäbe

Pultrudierte Kohlefaserstäbe haben folgende Eigenschaften kontinuierliche Faserausrichtung für hohe Zugfestigkeit und Formbeständigkeit.
Sie sind gut geeignet für hochvolumige OEM-Produktion die eine wiederholbare Leistung erfordern.

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Kohlefaser-Pleuelstangen

Pleuelstangen aus Kohlefaser wirken als strukturelle Bindeglieder in industriellen Baugruppen, nicht in Komponenten von Kraftfahrzeugmotoren.
Sie bieten leichte Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit für kundenspezifische mechanische Verbindungen.

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Kundenspezifische Kohlefaserstäbe

Maßgefertigte Kohlefaserstäbe werden nach folgenden Kriterien hergestellt kundeneigene Spezifikationen, einschließlich Durchmesser, Länge, Struktur und Faseranordnung.
Sie werden geliefert für OEM- und projektbasierte Anwendungen die maßgeschneiderte mechanische Leistung und Maßhaltigkeit erfordern.

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Kohlefaserstäbe Benutzerdefinierte Optionen

Kohlefaserstäbe können in Standardgrößen geliefert oder nach Spezifikation für OEM- und kundenspezifische Anwendungen hergestellt werden.

Spezifikation Artikel Standard-Fähigkeit
Kohlefaserstab Typ Massiv / hohl / quadratisch / individuell
Durchmesser / Größe Ø0,8 mm - Ø50 mm (quadratische Größen verfügbar)
Länge Optionen Bis zu 3000 mm (Ablängen möglich)
Bauwesen Unidirektionaler oder mehrschichtiger Verbundstoff
Herstellungsverfahren Pultrusion / Präzisionslaminat
Abmessungstoleranz ±0,1 mm (typisch, fester auf Anfrage)
Oberflächenbehandlung Glatt / Geschliffen / Beschichtet
Lieferform Gerade Stangen, chargenweise geliefert

Kohlefaserstäbe Anwendungen

Kohlefaserstäbe werden als funktionale Strukturelemente in technischen Baugruppen verwendet, die Steifigkeit, Geometriekontrolle und geringes Gewicht erfordern.

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Warum sollten Sie sich für unsere Kohlefaserstäbe entscheiden?

Die Kohlefaserstäbe werden mit dem Schwerpunkt auf OEM-Konsistenz, Maßkontrolle und zuverlässige Produktionsunterstützung.

OEM-Fähigkeit Nutzen für Ihr Carbonfaser-Rutenprojekt
OEM-fokussierte Fertigung Stabile Qualität und Konsistenz von Charge zu Charge für eine langfristige Versorgung
Standard- und kundenspezifische Optionen Massiv-, Hohl-, Vierkant- und Sonderstangen nach Spezifikation
Abmessungskontrolle Kontrollierte Durchmesser und Geradheit für die Bearbeitung
Flexible Produktionsunterstützung Unterstützung von Prototypen, Kleinserien und Serienaufträgen

 

Häufig gestellte Fragen

Ja. Unsere Kohlefaserstäbe werden geliefert für OEM- und Projektnutzung, Die Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich, wobei der Zuschnitt und die Spezifikation im Vordergrund stehen und nicht die Größen des Einzelhandels.

Der entscheidende Unterschied liegt in der Steifigkeit im Gegensatz zur Zähigkeit.
Kohlefaserstäbe bieten eine hohe Steifigkeit und ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was sie ideal für strukturelle Anwendungen macht. Kevlar bietet Schlagfestigkeit und Ermüdungszähigkeit, hat aber nicht die für die meisten Stangenanwendungen erforderliche Steifigkeit.

Ja. Kohlefaserstäbe werden üblicherweise verwendet in RC-Flugzeugstrukturen, Drachenrahmen und Gitarrenhalsverstärkung, wo Steifigkeit, Gewichtskontrolle oder kontrollierte Flexibilität erforderlich ist.

Nein. Wir liefern Kohlefaserstäbe über direkte OEM- und Großhandelskanäle, nicht über lokale Einzelhandelsgeschäfte oder Verbrauchermärkte.

Ein Kohlenstofffaserstab ist ein starres Verbundbauteil, das aus einer Kohlenstofffaserverstärkung und einer Harzmatrix hergestellt wird.
In der Industrie werden Kohlefaserstäbe als gerade Voll- oder Hohlprofile geliefert, die dazu dienen, Lasten zu tragen, die Ausrichtung beizubehalten oder Baugruppen zu verstärken, und nicht als fertige Verbraucherprodukte.

Die Zugfestigkeit eines Kohlenstofffaserstabes liegt in der Regel zwischen 600 und 1.200 MPa, je nach Fasertyp, Aufbau und Herstellungsverfahren.
Die mechanische Leistung wird durch die Faserorientierung und das Harzsystem bestimmt, wobei unidirektionale Strukturen für axiale Belastungen optimiert sind und mehrschichtige Konstruktionen dort eingesetzt werden, wo Biegung oder Stabilität erforderlich ist.

Kohlefaserstäbe bieten eine mit Stahl vergleichbare strukturelle Festigkeit bei deutlich geringerer Materialdichte.
Typische Kohlefaserverbundwerkstoffe haben eine Dichte von etwa 1,5-1,6 g/cm³, im Vergleich zu 7,8 g/cm³ für Kohlenstoffstahl, Dadurch können die Ingenieure die erforderliche Steifigkeit und Tragfähigkeit bei geringerer Masse erreichen, wenn die Konstruktionen entsprechend ausgelegt sind.

Kohlefaserstäbe bieten eine Kombination aus kontrollierter Steifigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formstabilität.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich für strukturelle Verstärkungen, Präzisionsbaugruppen und OEM-Anwendungen, bei denen eine konsistente Geometrie, vorhersehbare Leistung und langfristige Haltbarkeit erforderlich sind.