Proč si nás zákazníci vybírají :
- Výrobce - přímé řízení
- Technická podpora
- Konzistentní kvalita
- Spolehlivá doba dodání
Přehled kovaných dílů z uhlíkových vláken
Kované díly z uhlíkových vláken jsou lisované kompozitní součásti vyráběné konsolidací nasekaných uhlíkových vláken a pryskyřice v uzavřených formách za řízeného tepla a tlaku.
Tyto díly nejsou dodávány jako suroviny, ale jsou vyráběny jako součásti blízké tvaru sítě, což umožňuje dosáhnout složitých geometrií, integrovaných prvků a konzistentního vzhledu povrchu v jediném lisovacím cyklu.
Na rozdíl od tradičních laminovaných dílů z uhlíkových vláken, které se opírají o tkané nebo jednosměrné vrstvy vláken, jsou kované díly z uhlíkových vláken tvořeny náhodně orientovanými vláknovými třískami.
Tato struktura odstraňuje směrová omezení vrstvení a umožňuje efektivní tvarování trojrozměrných tvarů s žebry, drážkami, proměnlivou tloušťkou stěn a umístěním vložek - vlastnosti, které je obtížné nebo nákladné realizovat běžnými laminátovými procesy.
Z hlediska výroby jsou kované díly z uhlíkových vláken vhodné pro. opakovatelná výroba OEM kde je vyžadována rozměrová stabilita, konzistence povrchu a tolerance řízená nástroji.
Operace po lisování, jako je CNC ořezávání, vrtání a povrchová úprava, lze provádět bez narušení integrity dílu, takže kované díly jsou vhodné jak pro funkční, tak pro konstrukčně-kosmetické aplikace.
Aby bylo dosaženo spolehlivého výkonu ve výrobním prostředí, musí být kované díly z uhlíkových vláken vyráběny s kontrolovaným rozložením vláken, stabilními systémy pryskyřic a přesně řízenými parametry lisování.
U automobilových, motocyklových a průmyslových programů hrají konstrukce nástrojů, složení materiálů a opakovatelnost procesů zásadní roli při zajišťování konzistentních mechanických vlastností, vzhledu a dlouhodobé životnosti všech výrobních dávek.
Velkoobchodní kované díly z uhlíkových vláken
Velkoobchodní kované díly z uhlíkových vláken vyráběné pro zakázková a hromadná výroba, podpora programů OEM, soukromých značek a programů založených na nástrojích.
Kované pouzdro na telefon z uhlíkových vláken
Tlakově lisovaná kovaná pouzdra na telefony z uhlíkových vláken pro velkoobchodní a zakázkové objednávky. Vhodné pro OEM branding, návrhy založené na nástrojích a velkovýrobu.
Kovaný kroužek z uhlíkových vláken
Kované kroužky z uhlíkových vláken vyrobené pro zakázkové a velkoobchodní šperkařské programy. Podporována konzistentní velikost, kovaná struktura a sériová výroba.
Kovaná sada z uhlíkových vláken
Kované sady z uhlíkových vláken dodávané jako sady lisovaných komponent pro zakázkový vývoj a velkovýroba. K dispozici jsou návrhy založené na nástrojích.
Kovaný snubní prsten z uhlíkových vláken
Kované snubní prsteny z uhlíkových vláken vyrobené pro soukromé a velkoobchodní objednávky. Podporovány jsou vlastní rozměry a povrchová úprava.
Kovaná přilba z uhlíkových vláken
Kované součásti přileb z uhlíkových vláken pro velkoobjemová a zakázková výroba. Tvarovaná geometrie s kontrolovanou tloušťkou a konzistencí povrchu.
Kovaná peněženka z uhlíkových vláken
Kované peněženky z uhlíkových vláken dodávané pro OEM a velkoobchodní programy příslušenství. Lehká lisovaná konstrukce s konzistentním vzhledem.
Kovaný list z uhlíkových vláken
Forged carbon fiber sheets supplied for custom cutting and bulk orders. Distinctive forged pattern for decorative and structural-cosmetic use.
For material-level performance data related to these products, refer to our Přehled materiálů z uhlíkových vláken.
Forged Carbon Fiber Manufacturing Capability Overview
Our manufacturing capability supports custom and wholesale forged carbon fiber production with tooling-based processes and repeatable quality.
| Kategorie | Capability Details |
|---|---|
| Manufacturing Process | Compression molding using chopped carbon fiber and controlled resin systems |
| Product Scope | Forged carbon fiber parts, housings, shells, sheets, and component assemblies |
| Custom Design Input | 2D drawings or 3D files (STEP / IGES / STL) |
| Tooling Type | Dedicated steel or aluminum molds for batch and bulk production |
| Tooling Lead Time | Defined by part geometry and mold complexity |
| Part Size Range | Optimized for small to medium-sized forged carbon fiber components |
| Geometry Capability | Complex 3D shapes, integrated ribs, bosses, inserts, and variable thickness |
| Thickness Control | Tooling-defined thickness; multi-thickness sections supported |
| Surface Appearance | Natural forged texture; matte or gloss clear coat options |
| Color Effects | Black forged carbon fiber; blue, gold, green, and custom color effects |
| Post-Processing | CNC trimming, drilling, polishing, coating, and assembly |
| Production Volume | Prototype → pilot runs → bulk manufacturing |
| MOQ | Determined by product type, tooling, and customization scope |
| Quality Control | Dimensional inspection, surface consistency checks, batch traceability |
| Supply Model | OEM / ODM / private label / wholesale supply |
| Typické aplikace | Automotive parts, accessories, consumer products, custom programs |
Applications of Forged Carbon Fiber Products
Forged carbon fiber products are widely applied in automotive, consumer electronics, wearable accessories, and custom OEM programs
For Automotive
In automotive and performance-related systems, forged carbon fiber products are used for car parts, interior components, steering wheel elements, exhaust-related components, fenders, and fairings. Compression molding enables consistent surface appearance and precise geometry control, making forged carbon fiber suitable for both functional and structural-cosmetic automotive parts produced in batches.
For Electronics & Device Housings
Forged carbon fiber is commonly applied in phone cases, iPhone cases, AirPods cases, AirPods Pro cases, and other electronic housings where durable construction and premium appearance are required. Tooling-based molding supports bulk orders, private-label branding, and custom designs for consumer electronics accessories.
For Wearables & Lifestyle
In wearable and lifestyle product categories, forged carbon fiber products are used for rings, wedding bands, wallets, glasses, helmets, and license plate frames. These applications emphasize uniform sizing, surface consistency, and batch manufacturability, making them suitable for wholesale and custom accessory programs.
For Custom Kits
Forged carbon fiber products are also supplied as custom kits and development components for OEM projects and private-label programs. These applications support prototyping, evaluation, and bulk manufacturing where multiple forged carbon fiber parts are required within a single tooling or product concept.
Why Choose Our Forged Carbon Fiber Manufacturing
Structural carbon fiber sheets s consistent quality, precise thickness control, and OEM-ready
Tooling-Based Production
All forged carbon fiber products are manufactured using dedicated molds, ensuring consistent geometry, stable surface appearance, and repeatable quality for bulk orders.
Custom & Wholesale Focus
We specialize in custom and wholesale programs, supporting OEM branding, private-label requirements, and batch manufacturing based on drawings or specifications.
Forged-Specific Process Control
Our production experience focuses on forged carbon fiber molding, including fiber distribution control, surface consistency, and post-processing optimized for forged textures.
Forged Carbon Fiber vs Carbon Fiber
Forged carbon fiber and traditional carbon fiber laminates are both high-performance composites, but they differ fundamentally in fiber architecture, manufacturing process, and suitability for batch production. The right choice depends on geometry complexity, load requirements, and production scale.
Key Manufacturing Differences
| Aspect | Kované uhlíkové vlákno | Traditional Carbon Fiber |
|---|---|---|
| Fiber Structure | Chopped fibers, random orientation | Continuous fibers, directional layup |
| Manufacturing | Compression molding (tooling-based) | Layup, vacuum infusion, autoclave |
| Geometry Capability | Excellent for complex 3D shapes | Best for flat or load-oriented parts |
| Stiffness Control | Geometry-driven | Fiber-orientation-driven |
| Production Repeatability | High | Moderate (labor dependent) |
| Batch Manufacturing | Well suited | Less efficient at scale |
Performance & Engineering Considerations
Traditional carbon fiber laminates achieve maximum strength and stiffness when fibers are aligned with load paths, with tensile strengths commonly in the 3,500–5,500 MPa range and moduli up to 230 GPa depending on fiber grade and layup
(ASTM D3039, Toray & Hexcel data).
Forged carbon fiber does not reach the same peak directional performance, but its near-isotropic behavior allows efficient load distribution in complex molded parts. In many applications, forged carbon fiber components achieve 20–40% weight reduction compared to aluminum while enabling shapes that are difficult or costly for laminated composites
(CES EduPack, ASM Composites Handbook).
Production Efficiency & Cost Structure
Traditional carbon fiber processes are labor-intensive and sensitive to layup quality, making them ideal for load-critical structures but less efficient for high-volume production.
Forged carbon fiber relies on tooling-based compression molding, offering:
-
Shorter cycle times
-
Better dimensional consistency
-
Lower per-unit cost at volume
This makes forged carbon fiber particularly suitable for custom, wholesale, and private-label manufacturing programs.
Which Should You Choose?
-
Choose forged carbon fiber for products requiring complex geometry, consistent appearance, and scalable batch production, such as housings, accessories, interior components, and molded consumer products.
-
Choose traditional carbon fiber laminates for applications where directional strength and load-critical performance are the primary design drivers.
In practice, forged carbon fiber does not replace traditional carbon fiber—it complements it, providing a more efficient solution for geometry-driven, production-focused applications.
Často kladené otázky
what is forged carbon fiber
Forged carbon fiber is a molded composite material made from chopped carbon fiber mixed with resin and formed under heat and pressure.
Is forged carbon fiber stronger?
No—forged carbon fiber is not stronger than traditional carbon fiber in peak directional strength.
Is forged carbon fiber lighter?
Yes—forged carbon fiber is lighter than most metals but not lighter than traditional carbon fiber laminates.
How is forged carbon fiber made?
Forged carbon fiber is made by compression molding chopped carbon fiber mixed with resin in a closed mold under heat and pressure.
Can you customize surface finish and appearance?
Yes. Surface appearance can be customized through mold design, forged texture control, clear coating options, and color effects, depending on project requirements.
What is the difference between carbon fiber and forged carbon?
The main difference is fiber form and manufacturing method.